Titan 2

Použití

  •          Svěrák je možno používat v horizontální i vertikální pozici.
  •          Konvenční upínání, upínání pomocí gripů, upínání s přítlačným mechanismem
  •          TITAN 2 K – optimální pro 5-ti osé stroje
  •          Upínání neopracovaných kusů jako jsou výpalky nebo přířez pomocí gripů
                 – výměnných elementů které se zakousnou do obrobku
  •          Upínání tvarově složitých kusů pomocí podpůrných čelistí
  •          Maximální variabilita – modulární upínací systém kombinuje všechny
                 úspěšné systémy upnutí předešlých modelů
  •          TITAN 2 M je kompletně broušený ze všech stran
  •          TITAN 2 K a M je možno použít ve vertikální pozici
  •          Vysokotlaké vřeteno s mechanickým posilovačem. Dlouhodobě stabilní upínací síla
  •          Velké rozpětí čelistí pro bezpečné upnutí neobrobených kusů
  •          Upínání za spodních 8 mm obrobku u přítlačného systému, za 3 mm u gripů
  •          Upínání a regulace upínací síly pomocí momentového klíče
  •          Vysokotlaký svěrák bez čelistí
  •          Sada bočních upínek
  •          Sada klíčů

Vlastnosti

  •          Maximální variabilita – modulární upínací systém kombinuje všechny
                 úspěšné systémy upnutí předešlých modelů
  •          TITAN 2 M je kompletně broušený ze všech stran
  •          TITAN 2 K a M je možno použít ve vertikální pozici
  •          Vysokotlaké vřeteno s mechanickým posilovačem. Dlouhodobě stabilní upínací síla
  •          Velké rozpětí čelistí pro bezpečné upnutí neobrobených kusů
  •          Upínání za spodních 8 mm obrobku u přítlačného systému, za 3 mm u gripů
  •          Upínání a regulace upínací síly pomocí momentového klíče

Součást dodávky

  •          Vysokotlaký svěrák bez čelistí
  •          Sada bočních upínek
  •          Sada klíčů
  •          Redukce 3/8“ pro momentový klíč

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Technická data

TITAN 2

K

M

L

Šířka čelistí

125
 

30
 

40

Hmotnost (Kg)

18

30

38

Rozměry /tolerance (mm)

TITAN 2

K

M

L

Šířka čelistí

125

                 

a

280

398

530

b

318

455

587

c

100

100

100

d

126

126

126

e

21

21

21

f

77

118

216

g

24

24

24

m

139

180

-

i

M12

M12

M12

n

20

20

20

p

-

-

176

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Konvenční upínání obrobků

Konvenčním upínáním rozumíme upínání předobrobených kusů nebo upínání kusů u kterých je zaručena rovnoběžnost upínaných ploch. Obecně je t upnutí v druhé a dalších operacích.

K dispozici je široká nabídka čelistí a dalšího příslušenství pro konvenční upínání.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Upínání neopracovaných kusů

Podpůrné čelisti umožní rychlé a bezpečné upnutí neobrobených kusů a polotovarů.

  •          Podpůrné čelisti slouží jako základna pro různé typy gripů
                 (dodávaných samostatně nebo jako sada)
  •          Gripy je možno umístit do jednotlivých otvorů v podpůrné čelisti.
                 Díky tomu je možno upínat geometricky složité obrobky
  •          Díky otočné podpůrné čelisti je možno obrobek upínat za stěny, které nejsou rovnoběžné
  •          Možnost upínání mezi třemi gripy díky pevné čelisti

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vysoká přesnost upínání díky přítlačnému systému

Podpůrné čelisti s přítlačným mechanismem zajišťují přesné, variabilní a spolehlivé upnutí neopracovaných kusů. Obrobek je přitlačen na broušené dorazy, které zajišťují kontakt s vodícími plochami svěráku. Díky tomu je zajištěna rovnoběžnost s plochou stolu stroje.

  •          Na podpůrné čelisti je možno umístit různé upínací adaptéry a dorazy
  •          Rychlá výměna upínacích adaptérů
  •          Možnost upínání obrobků za nerovnoběžné stěny
  •          Vysoká přesnost
  •          Dorazy pěti různých výšek

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pěti-osé obrábění s přítlačným mechanismem

Čelisti spro pěti-osé obrábění s přítlačným mechanismem umožní upínat obrobky ve výšce 90 mm nad tělem svěráku. Přítlačný mechanismus zajišťuje rovnoběžnost se stole stroje. Hlavní výhodou je možnost použití krátkých nástrojů a tím nižších vibrací a vyšších řezných podmínek.

  •          Čelisti pro pěti-osé obrábění slouží pro uchycení přítlačných daptérů
  •          Pro pěti-osé obrábění s krátkými nástroji
  •          Vysoká přesnost díky přítlačnému mechanismu